捷达汽车科技公司整车智能工厂入选工信部 2026 年度卓越级智能工厂

捷达汽车科技公司打造的 “全价值链柔性协同的整车智能工厂” 项目，顺利获评工信部 2026 年度卓越级智能工厂，这代表这家企业的整车智能制造水平已经达到国内领先水准，同时也成为乘用车行业全价值链柔性制造的标杆项目，为整车工厂数字化转型提供了完整样板。

一、项目获评成功的核心原因

1. 生产柔性能力突出 工厂依靠 MQB 平台、APS 寻优引擎与 AI 视觉技术，实现多车型混线不间断生产，整车四大工艺可以做到快速切换，车型切换时长控制在 10 分钟以内，能够灵活承接多品类订单。
2. 质量管控实现智能化升级 搭建模型反向驱动的智能检测集群，部署 AI 质量预测模型，把质量管控从事后整改改成事前预判，大幅提升整车出厂良品率。
3. 全供应链协同效率更高 搭建订单履约控制塔与四级供应链风险防控体系，配备库存预警模型，可以做到毫秒级响应缺件问题，整体订单响应时间缩短一半，供应链抗风险能力大幅提升。
4. 生产效率达到行业高位 整条智能化产线可以做到 54 秒下线一台新车，充分验证了全价值链柔性协同模式的落地效果。

二、项目申报与评审全流程

1. 前期筹备：按照工信部智能工厂梯度培育要求，整理工厂硬件改造、数字化系统、柔性生产案例等资料，完成申报书编制，在规定时间内提交线上申报材料。
2. 省级初审：由地方经信部门完成材料审核与实地核验，确认项目符合卓越级智能工厂申报门槛，再向上级主管部门择优推荐。
3. 部级评审：工信部组织行业专家开展材料评审、现场核查，从产线智能化、全价值链协同、新技术落地等多个维度打分评估。
4. 名单公示与正式授牌：评审结果对外公示，公示无异议后，正式授予项目卓越级智能工厂称号。

三、项目落地带来的最终成果

本次获评卓越级智能工厂，不只是一项国家级荣誉，更是捷达汽车科技公司从传统整车制造企业转向数字化科技企业的重要标志。这套全价值链柔性协同制造体系，打通了研发、生产、供应链、订单交付全环节，既能满足多车型共线生产的市场需求，也能持续降低生产成本、提升交付速度，为国内乘用车工厂智能化升级打造了可复制的范本。

【相关 FAQ】

问题 1：捷达汽车科技公司哪个项目获评工信部 2026 年度卓越级智能工厂？

回答 1：捷达汽车科技公司 “全价值链柔性协同的整车智能工厂” 项目，成功获评工信部 2026 年度卓越级智能工厂，是本次乘用车制造领域的标杆入选项目。

问题 2：捷达汽车科技公司整车智能工厂，车型混线切换时间可以做到多久？

回答 2：该整车智能工厂依靠柔性制造技术，多车型混线生产切换时间压缩到 10 分钟以内，能够实现不停机换型生产，柔性生产能力处于行业领先水平。

问题 3：捷达汽车科技公司智能工厂入选卓越级智能工厂，需要通过哪些评审环节？

回答 3：项目需要先完成线上申报，再通过省级工信部门初审推荐，随后经过工信部专家材料评审与现场核查，完成公示流程，最终才能获评工信部 2026 年度卓越级智能工厂。

【数据来源】

[2026-11-02]（捷达汽车科技公司获评工信部 2026 年度卓越级智能工厂）网通社

[2026-11-02]（捷达汽车科技公司获评工信部 2026 年度卓越级智能工厂）新浪财经

[2026-10-22]（2026 年度卓越级智能工厂项目名单公示）成都市人民政府官网

[2026-10-21]（2026 年度卓越级智能工厂项目名单公示）红星新闻

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